TÜBİTAK DESTEKLİ 2209-A ÖĞRENCİ ARAŞTIRMA PROJESİ
Atık Camdan Gözenekli Cam-Seramik Taşıyıcıların Geliştirilmesi: Sürdürülebilir ve Biyomimetik Yaklaşım
Bu çalışma, TÜBİTAK tarafından desteklenen 2209-A Üniversite Öğrencileri Araştırma Projeleri Destekleme Programı kapsamında yürütülen bir araştırma projesidir. Proje; atık cam tozlarının yeniden değerlendirilerek yüksek yüzey alanına, düşük yoğunluğa ve biyomimetik gözenek mimarisine sahip cam-seramik taşıyıcıların geliştirilmesini amaçlamaktadır.
Projenin Amacı
Araştırmanın temel amacı, atık cam tozlarını çevre dostu, düşük maliyetli ve fonksiyonel gözenekli cam-seramik malzemelere dönüştürmektir. Projede nişasta ve PMMA gibi gözenek oluşturucu katkılar kullanılarak kemik-benzeri, çok ölçekli ve kontrollü gözenek yapısına sahip taşıyıcı malzemelerin geliştirilmesi hedeflenmektedir.
Bilimsel Gerekçe
Proje, atık cam esaslı karışımlarda gözenek oluşturucu türü, katkı oranı ve sinterleme koşullarının birlikte optimize edilmesiyle kemik-benzeri gözenek mimarisine sahip cam-seramik taşıyıcıların üretilebilirliğini araştırmaktadır.
Anahtar Kelimeler
Araştırma Sorusu ve Hipotezler
Atık cam esaslı karışımlarda gözenek oluşturucu türü ve oranı ile sinterleme koşulları birlikte optimize edildiğinde, kemik-benzeri çok ölçekli gözenek yapısına ve uygun mekanik özelliklere sahip malzemeler üretilebilir mi?
Temel hipotezler:
- PMMA oranı arttıkça toplam gözeneklilik artar; yoğunluk ve dayanım azalabilir.
- Uygun sinterleme sıcaklığı ve süresi, gözenek duvarlarının kararlılığını koruyarak optimum dayanım sağlayabilir.
- Hiyerarşik mikro-makro gözenek yapısı, taşıyıcı malzeme olarak biyouyumluluk ve akış özelliklerini iyileştirebilir.
Yöntem ve Deneysel Yaklaşım
| Aşama | Uygulama |
|---|---|
| Hammadde hazırlığı | Atık camların öğütülmesi, elenmesi ve nişasta/PMMA katkılarıyla karıştırılması |
| Şekillendirme | Karışımların tek eksenli hidrolik pres ile disk numune formuna getirilmesi |
| Sinterleme | 650–900 °C aralığında kontrollü sıcaklık ve süre kombinasyonlarının uygulanması |
| Karakterizasyon | Yoğunluk, porozite, XRD, SEM, basma dayanımı ve taşınım özelliklerinin incelenmesi |
| Veri analizi | ANOVA, çoklu regresyon ve korelasyon analizleri ile optimum üretim koşullarının belirlenmesi |
Beklenen Çıktılar
- Atık camdan üretilmiş, düşük maliyetli ve gözenek yapısı kontrol edilebilir cam-seramik prototipleri.
- Gözenek oluşturucu türü, katkı oranı ve sinterleme sıcaklığı arasındaki ilişkinin ortaya konulması.
- Biyomimetik taşıyıcı veya filtrasyon uygulamalarına uygun örnek numunelerin geliştirilmesi.
- Ulusal veya uluslararası hakemli dergide makale hazırlığı ya da bildiri sunumu.
- TÜBİTAK 2209-B, 1002 veya BAP projeleri için deneysel altlık oluşturulması.
Çalışma Takvimi
| Tarih Aralığı | Faaliyet |
|---|---|
| 02.02.2026 – 27.02.2026 | Atık camların hazırlanması, öğütme, elek analizi ve deney planının oluşturulması |
| 02.03.2026 – 03.04.2026 | Karışımların hazırlanması ve presleme parametrelerinin optimize edilmesi |
| 06.04.2026 – 03.07.2026 | 650–900 °C aralığında sinterleme deneylerinin yürütülmesi |
| 06.07.2026 – 31.07.2026 | Yoğunluk, açık/toplam porozite ve su emme testleri |
| 03.08.2026 – 04.09.2026 | SEM, XRD ve görüntü analizleriyle gözenek dağılımının belirlenmesi |
| 07.09.2026 – 02.10.2026 | Basma dayanımı ve mikrosertlik testleri |
| 05.10.2026 – 30.10.2026 | Filtrasyon, difüzyon veya geçirgenlik performans deneyleri |
| 02.11.2026 – 31.12.2026 | ANOVA, korelasyon, regresyon ve optimizasyon çalışmaları |
| 04.01.2027 – 29.01.2027 | Bulguların sentezlenmesi, grafik ve tablo görselleştirmeleri, genel değerlendirme |
Risk Yönetimi
| Olası Risk | Alınacak Tedbir |
|---|---|
| Sinterleme sırasında çatlak veya deformasyon oluşması | Isıtma hızı düşürülecek, gerekirse sinterleme sıcaklık aralığı daraltılacaktır. |
| Homojen karışım elde edilememesi | Karışım süresi artırılacak, gerekirse etanol ortamında karıştırma uygulanacaktır. |
| İstatistiksel verilerin anlamlı çıkmaması | Tekrarlı deney sayısı artırılacak ve varyans analizi yeniden yapılacaktır. |
| Numune dayanımının düşük çıkması | Gözenek oluşturucu oranı düşürülecek veya sinterleme süresi artırılacaktır. |