Mühendislik Kariyer Kulübü | Kulüp Kariyer

TÜBİTAK DESTEKLİ 2209-A ÖĞRENCİ ARAŞTIRMA PROJESİ

Atık Camdan Gözenekli Cam-Seramik Taşıyıcıların Geliştirilmesi: Sürdürülebilir ve Biyomimetik Yaklaşım

Bu çalışma, TÜBİTAK tarafından desteklenen 2209-A Üniversite Öğrencileri Araştırma Projeleri Destekleme Programı kapsamında yürütülen bir araştırma projesidir. Proje; atık cam tozlarının yeniden değerlendirilerek yüksek yüzey alanına, düşük yoğunluğa ve biyomimetik gözenek mimarisine sahip cam-seramik taşıyıcıların geliştirilmesini amaçlamaktadır.

Destek ProgramıTÜBİTAK 2209-A Üniversite Öğrencileri Araştırma Projeleri Destekleme Programı Proje Yürütücüsü Necati Alp Arda Babacan Araştırmacılar Gizem Yılmaz Pınar Bıçakcı Tuana Elif Çiftçi Aynur Kacıroğlu Akademik Danışman Dr. Öğr. Üyesi Yunus Emre Benkli Yürütüldüğü KurumAtatürk Üniversitesi

Projenin Amacı

Araştırmanın temel amacı, atık cam tozlarını çevre dostu, düşük maliyetli ve fonksiyonel gözenekli cam-seramik malzemelere dönüştürmektir. Projede nişasta ve PMMA gibi gözenek oluşturucu katkılar kullanılarak kemik-benzeri, çok ölçekli ve kontrollü gözenek yapısına sahip taşıyıcı malzemelerin geliştirilmesi hedeflenmektedir.

Bilimsel Gerekçe

Gözenekli cam-seramikler; hafiflik, yüksek yüzey alanı, kontrollü porozite ve biyouyumluluk gibi özellikleri nedeniyle biyomalzeme, filtrasyon ve kataliz uygulamaları için önemli bir malzeme grubudur. Ancak bu tür malzemelerin üretimi çoğu zaman yüksek enerji tüketimi ve maliyet gerektirmektedir. Atık camın hammadde olarak kullanılması, hem çevresel atık yükünü azaltmakta hem de sürdürülebilir ve yerli bir ileri malzeme üretim yaklaşımı sunmaktadır.

Proje, atık cam esaslı karışımlarda gözenek oluşturucu türü, katkı oranı ve sinterleme koşullarının birlikte optimize edilmesiyle kemik-benzeri gözenek mimarisine sahip cam-seramik taşıyıcıların üretilebilirliğini araştırmaktadır.

Anahtar Kelimeler

Atık Cam Gözenekli Cam-Seramik Biyomimetik Yapı Döngüsel Ekonomi Sürdürülebilir Malzeme

Araştırma Sorusu ve Hipotezler

Araştırma sorusu:
Atık cam esaslı karışımlarda gözenek oluşturucu türü ve oranı ile sinterleme koşulları birlikte optimize edildiğinde, kemik-benzeri çok ölçekli gözenek yapısına ve uygun mekanik özelliklere sahip malzemeler üretilebilir mi?

Temel hipotezler:
  • PMMA oranı arttıkça toplam gözeneklilik artar; yoğunluk ve dayanım azalabilir.
  • Uygun sinterleme sıcaklığı ve süresi, gözenek duvarlarının kararlılığını koruyarak optimum dayanım sağlayabilir.
  • Hiyerarşik mikro-makro gözenek yapısı, taşıyıcı malzeme olarak biyouyumluluk ve akış özelliklerini iyileştirebilir.

Yöntem ve Deneysel Yaklaşım

Çalışma; hammadde hazırlığı, şekillendirme, sinterleme, karakterizasyon ve veri analizi olmak üzere deneysel temelli bir araştırma tasarımına dayanmaktadır.

Aşama Uygulama
Hammadde hazırlığı Atık camların öğütülmesi, elenmesi ve nişasta/PMMA katkılarıyla karıştırılması
Şekillendirme Karışımların tek eksenli hidrolik pres ile disk numune formuna getirilmesi
Sinterleme 650–900 °C aralığında kontrollü sıcaklık ve süre kombinasyonlarının uygulanması
Karakterizasyon Yoğunluk, porozite, XRD, SEM, basma dayanımı ve taşınım özelliklerinin incelenmesi
Veri analizi ANOVA, çoklu regresyon ve korelasyon analizleri ile optimum üretim koşullarının belirlenmesi

Beklenen Çıktılar

  • Atık camdan üretilmiş, düşük maliyetli ve gözenek yapısı kontrol edilebilir cam-seramik prototipleri.
  • Gözenek oluşturucu türü, katkı oranı ve sinterleme sıcaklığı arasındaki ilişkinin ortaya konulması.
  • Biyomimetik taşıyıcı veya filtrasyon uygulamalarına uygun örnek numunelerin geliştirilmesi.
  • Ulusal veya uluslararası hakemli dergide makale hazırlığı ya da bildiri sunumu.
  • TÜBİTAK 2209-B, 1002 veya BAP projeleri için deneysel altlık oluşturulması.

Çalışma Takvimi

Tarih Aralığı Faaliyet
02.02.2026 – 27.02.2026 Atık camların hazırlanması, öğütme, elek analizi ve deney planının oluşturulması
02.03.2026 – 03.04.2026 Karışımların hazırlanması ve presleme parametrelerinin optimize edilmesi
06.04.2026 – 03.07.2026 650–900 °C aralığında sinterleme deneylerinin yürütülmesi
06.07.2026 – 31.07.2026 Yoğunluk, açık/toplam porozite ve su emme testleri
03.08.2026 – 04.09.2026 SEM, XRD ve görüntü analizleriyle gözenek dağılımının belirlenmesi
07.09.2026 – 02.10.2026 Basma dayanımı ve mikrosertlik testleri
05.10.2026 – 30.10.2026 Filtrasyon, difüzyon veya geçirgenlik performans deneyleri
02.11.2026 – 31.12.2026 ANOVA, korelasyon, regresyon ve optimizasyon çalışmaları
04.01.2027 – 29.01.2027 Bulguların sentezlenmesi, grafik ve tablo görselleştirmeleri, genel değerlendirme

Risk Yönetimi

Olası Risk Alınacak Tedbir
Sinterleme sırasında çatlak veya deformasyon oluşması Isıtma hızı düşürülecek, gerekirse sinterleme sıcaklık aralığı daraltılacaktır.
Homojen karışım elde edilememesi Karışım süresi artırılacak, gerekirse etanol ortamında karıştırma uygulanacaktır.
İstatistiksel verilerin anlamlı çıkmaması Tekrarlı deney sayısı artırılacak ve varyans analizi yeniden yapılacaktır.
Numune dayanımının düşük çıkması Gözenek oluşturucu oranı düşürülecek veya sinterleme süresi artırılacaktır.

Araştırma Olanakları

Yüksek Sıcaklık FırınıKontrollü sinterleme
Tek Eksenli Hidrolik PresDisk numune üretimi
Basma Test ÜnitesiMekanik dayanım analizi
Yoğunluk Ölçüm SistemiArşimet yöntemiyle porozite ve yoğunluk
SEM-EDS-XRDMikroyapı, faz ve elementel analiz

Yaygın Etki

Proje; atık camların ileri malzemeye dönüştürülmesi, çevresel atık yükünün azaltılması ve döngüsel ekonomi bilincinin güçlendirilmesi açısından önemli bir katkı sunmaktadır. Elde edilecek cam-seramik prototipleri, filtrasyon ve biyomalzeme taşıyıcıları gibi farklı uygulamalara yönelik yeni araştırmalar için temel oluşturacaktır. Ayrıca proje, öğrencilerin deney tasarımı, ileri malzeme karakterizasyonu ve istatistiksel veri analizi konularında araştırma yetkinliği kazanmasına katkı sağlayacaktır.